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一、用途及特点：

   DZJ型对辊挤∞压造粒机是我公司自行开发☆的新一代造粒设备。采用◆无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1吨/小时、2吨/小时、3吨/小时三种规格。该设备投资少※、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废↘排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应卐性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原㊣　料的造粒，产品成粒率高。能生★产各种浓度，多种类型（包括有机▆肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别△是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白〖，居国内前①沿。
二、对辊挤压造粒机适用范围ζ　广泛，其特征如下【：
  1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。
  2、动力小运○行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布【局合理，技术先进，生产成√本低。
  3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等※各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
  4、特别■是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内前沿，是我国环境保护适用技术的推广项目。          
三、结构概述：
  整个机器分ω　为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固♂定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质◎量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机︾架的四角中部设有吊装孔，以便〗在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电々动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给◤破碎分离工作部分→→。其中传动减速机与机头工作ㄨ部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴←的两侧有特定的轴承，轴承〇架组成，安装在机架上。
4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回↓料。

技术参数：